پلاسٹک کے چمچ، کانٹے یا چاقو سادہ لگ سکتے ہیں۔ لیکن ہزاروں اشیاء کو اسی طرح لپیٹنا مشکل ہوسکتا ہے جب یہ عمل مکمل طور پر ہاتھ پر منحصر ہو۔ کٹلری لمبی اور پتلی ہوتی ہے، مختلف سمتوں اور ہلکے وزن کے ساتھ۔ جب بات نیپکن، ٹوتھ پک، اسٹرا یا دیگر لوازمات میں لپیٹنے کی ہو، تو یہ اور بھی اہم ہے کہ آپ اپنے آپ کو صحیح طریقے سے کھانا کھلائیں۔
ایک پلاسٹک کٹلری پیکنگ مشین ایک خودکار پیکنگ سسٹم ہے۔ یہ ڈسپوزایبل کٹلری یا کٹلری سیٹ کو کھانا کھلانے، ترتیب دینے، گننے، پیکج کرنے، سیل کرنے اور رول آؤٹ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس ترتیب کی بنیاد پر، یہ ایک ہی چمچ، کانٹے اور چاقو کو سنبھال سکتا ہے، یا ایک تیار شدہ پیک میں متعدد اشیاء کو ملا سکتا ہے۔
ریستوراں، کیٹرنگ سپلائرز، فوڈ ڈسٹری بیوٹرز، ہوٹلوں، ایئر لائنز اور بڑے پیمانے پر کٹلری بنانے والوں کے لیے مشین کی بنیادی قدر صرف رفتار نہیں ہے۔ یہ بار بار دستی مشقت کو کم کرنے اور پیکیجنگ کے معیار پر کنٹرول کو بہتر بناتے ہوئے مستحکم پیکیجنگ پیدا کرنے کی صلاحیت کے بارے میں ہے۔
پلاسٹک کٹلری ریپر کیا کرتا ہے؟
سیدھے الفاظ میں، مشینیں ڈھیلی کٹلری کو تیار شدہ مصنوعات میں تبدیل کرتی ہیں، سیل بند اور پیک شدہ۔
ایک عام پیداواری عمل میں شامل ہو سکتے ہیں:
- چمچ، کانٹے، چاقو کھلائیں۔
- انفرادی ٹکڑوں کو الگ کریں۔
- کمپیوٹنگ یا پوزیشننگ مصنوعات
- ایک متعین مجموعہ میں متعدد اشیاء کو ترتیب دیں۔
- فیڈ پیکیجنگ فلم
- پیکجنگ
- تھرمل سگ ماہی فلم
- انفرادی پیکجوں کو کاٹ دیں۔
- ناقص پیکیجنگ کا پتہ لگانا اور ہٹانا
- تیار شدہ مصنوعات کا اخراج
مخصوص عمل مصنوعات اور پیکیجنگ کی شکل پر منحصر ہے۔
مثال کے طور پر، پلاسٹک کے چمچ کو کھانا کھلانے اور لپیٹنے کے عمل کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ لیکن کانٹے، چاقو، چمچ، نیپکن اور ٹوتھ پک کے ایک مکمل سیٹ کے لیے کئی فیڈنگ اسٹیشنز اور زیادہ درست وقت کی ضرورت ہوگی۔
جدید پیکنگ لائنیں خودکار فیڈر، سینسر، PLC کنٹرول، سرو ڈرائیوز، کنویئر اور ٹچ اسکرین استعمال کر سکتی ہیں۔ ان حصوں کو مختلف مصنوعات کے سائز اور پیداوار کی ضروریات کے مطابق تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
خودکار کٹلری پیکیجنگ کیوں اہم ہے۔
ہاتھ سے تیار پیکیجنگ کو چھوٹے بیچوں میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔ لیکن جب مانگ بڑھ جاتی ہے تو پیداوار کو مستحکم رکھنا مشکل ہوتا ہے۔
آپریٹرز کو کٹلری کو مسلسل اٹھانا چاہیے، ٹکڑوں کو گننا چاہیے، انھیں جگہ پر رکھنا چاہیے، اٹیچمنٹ شامل کرنا چاہیے اور پیکیجنگ کو سیل کرنا چاہیے۔ اس سے کئی ممکنہ سوالات پیدا ہوتے ہیں:
· متضاد پیکج کی مقدار
· غلط مصنوعات کے امتزاج
· ناہموار مصنوعات کی پوزیشننگ
· افرادی قوت پر اعلی مطالبات
· آپریٹر کی تھکاوٹ
· پیکیجنگ کی ظاہری شکل بہت بدل جاتی ہے۔
پیداوار کی شرح کو برقرار رکھنا مشکل ہے۔
آٹومیشن مصنوعات کے بہاؤ کو زیادہ منظم بنا کر ان مسائل کو حل کرتی ہے۔
مشینیں ایک مقررہ رفتار سے فیڈ، پوزیشننگ، سیل اور کٹ کو مربوط کر سکتی ہیں۔ اس سے آؤٹ پٹ زیادہ متوقع ہے۔ یہ آپریٹرز کو ہر پیکنگ مرحلہ ہاتھ سے مکمل کرنے کے بجائے پروڈکشن لائن پر توجہ مرکوز کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
یہ ایک ایسے پیکیج کے لیے بہت مددگار ہے جسے بنانے میں ہزاروں بار لگتا ہے اور بہت کم تبدیلیاں آتی ہیں۔
مشینیں کیسے کام کرتی ہیں؟
جب پیکیجنگ لائن کو کئی مراحل میں تقسیم کیا جاتا ہے، تو اس کے کام کرنے والے اصول کو سمجھنا آسان ہوتا ہے۔
1. خودکار کٹلری فیڈنگ
پہلا قدم ڈھیلے کٹلری کو پوزیشن دینا ہے۔
پلاسٹک کے چمچ، کانٹے اور چاقو مختلف شکلوں اور وزن میں آ سکتے ہیں۔ ایک اچھا کھانا کھلانے کا نظام ان ٹکڑوں کو الگ کرے گا اور انہیں پیکنگ ایریا میں لے جائے گا۔
مشین کے ڈیزائن کے مطابق، فیڈ خود کار طریقے سے میکانی سامان، کنویئر، ویکیوم پک اپ اور اسی طرح کی طرف سے سنبھالا جا سکتا ہے.
کھانا کھلانے کا نظام پوری پیداوار لائن کا ایک اہم حصہ ہے۔ اگر برتنوں کو کھانا کھلانا غیر مستحکم ہے تو، بعد میں پیکنگ کے اقدامات پیداوار کو مستحکم نہیں کریں گے۔
2. گنتی اور انتظامات
ایک آئٹم پیک کے لیے، مشین کو صرف ایک آئٹم کو جانچنے اور تلاش کرنے کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
لیکن کثیر-پیس سیٹ کے لیے، سسٹم کو متعدد پروڈکٹس کو مربوط کرنے کی ضرورت ہے۔ عام انتظامات میں شامل ہوسکتا ہے:
· ایک چمچ
· ایک کانٹا
· ایک چاقو
ایک رومال
· ایک ٹوتھ پک
دیگر مجموعے حتمی پیکنگ کی وضاحتوں کے مطابق بنائے جا سکتے ہیں۔
خودکار گنتی اور پوزیشننگ گمشدہ اشیاء یا مقدار کی غلطیوں کے امکان کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے۔
3. فلم کھانا کھلانا اور بیگ بنانا
ایک بار کٹلری کی جگہ پر، پیکنگ فلم مشین سے ہٹا دیا جاتا ہے.
فلم سگ ماہی کے قدم سے پہلے مصنوعات کے ارد گرد قائم کی جاتی ہے. پیکیجنگ ڈیزائن پر منحصر ہے، نتیجہ تکیہ طرز کا بیگ یا کوئی اور لچکدار فلم قسم ہو سکتا ہے۔
منفی کا انتخاب معمولی تفصیل سے نہیں ہونا چاہیے۔ موٹائی، سطح کی خصوصیات، پرچی کی خصوصیات اور تھرمل سیلنگ خصوصیات سب مشین کے آپریشن کو متاثر کرتی ہیں۔
مثال کے طور پر، ASTM D3981 کئی خصوصیات کی فہرست دیتا ہے جو پولی تھیلین پیکنگ کی جانچ کرتے وقت کردار ادا کر سکتی ہیں۔ ان خصوصیات میں تناؤ کی طاقت، تناؤ کی خصوصیات، پرچی کی خصوصیات، اثر مزاحمت، نظری خصوصیات اور گرمی کی سیل ایبلٹی شامل ہیں۔
4. گرمی سگ ماہی
ایک بار جب فلم کٹلری کے گرد لپیٹ دی جاتی ہے، مشین کناروں کو سیل کر سکتی ہے۔
ایک اچھی مہر کو فلم کو نقصان پہنچائے یا بہت زیادہ موڑنے کے بغیر پیکج کو بند رکھنا چاہئے۔
گرمی سگ ماہی کی کارکردگی مندرجہ ذیل پر منحصر ہے:
· پتلی فلم
· فلم کی موٹائی
· سگ ماہی درجہ حرارت
· سگ ماہی کا دباؤ
· رہنے کا وقت
· مشین کی رفتار
· مصنوعات کی پوزیشننگ
ASTM پیکنگ کے معیارات میں مہر کی طاقت اور تھرمل سیل رویے کو جانچنے کے لیے ٹیسٹ کے طریقے ہیں۔
یہ پیکیجنگ فلموں کے انتخاب اور پیکنگ کے عمل کے معائنہ میں مفید تکنیکی رہنمائی فراہم کرتے ہیں۔
5. کاٹنا اور خارج کرنا
سگ ماہی کے بعد، مسلسل فلم کو ایک ٹکڑوں میں کاٹ دیا جاتا ہے.
اس کے بعد تیار شدہ پیک کو کنویئر بیلٹ یا جمع کرنے والے علاقے میں معائنہ، پیکنگ، یا اضافی پیکیجنگ کے لیے منتقل کیا جاتا ہے۔
ایک اچھی طرح سے ڈیزائن کردہ لائن ان اقدامات کو ہم آہنگی میں رکھتی ہے۔ اگر فیڈ، سیل اور کاٹنے کی رفتار مماثل نہیں ہے، تو نتیجہ خالی بیگ، خراب سیلنگ، مصنوعات کے جام یا ضرورت سے زیادہ فلم کا فضلہ ہو سکتا ہے۔
یہ کس قسم کی مصنوعات کو پیک کرتا ہے؟
جبکہ ڈسپوزایبل کٹلری کا بنیادی استعمال ہے، اسی پیکنگ ٹیکنالوجی کو کھانے کی دیگر خدمات کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
عام استعمال میں شامل ہیں:
· پلاسٹک کا چمچ
· پلاسٹک کے کانٹے
· پلاسٹک کے چاقو
· کٹلری سیٹ
نیپکن
· ٹوتھ پک
· بھوسا
· چینی کاںٹا
· ہلچل لاٹھی؛
گیلے وائپس
استعمال کی اصل حد فیڈ اور پیکنگ سیٹ اپ پر منحصر ہے۔
لہذا، خریداروں کو سامان خریدنے سے پہلے مصنوعات کا نمونہ دینا ضروری ہے. گہرا چمچ کا پیالہ استعمال کرتے وقت، چوڑا کانٹا یا لمبا چاقو، ایک چمچ کا استعمال کرتے ہوئے-شکل والی مشین کو تبدیل کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
ایک پیکج اور مکمل پیکج میں کیا فرق ہے؟
ڈیوائس کا انتخاب کرتے وقت یہ فرق اہم ہے۔
سنگل-پیس پیکیجنگ
سنگل آئٹم پیکنگ ایک چمچ یا کانٹا فی بیگ والی مصنوعات کے لیے موزوں ہے۔
اس میں عام طور پر مواد کو سنبھالنے کا عمل آسان ہوتا ہے کیونکہ مشین کو صرف ایک پروڈکٹ تلاش کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
یہ سیٹ اپ اس وقت کام کر سکتا ہے جب گاہک انفرادی برتن خریدیں یا الگ الگ اشیاء بھیجیں۔
ملٹی-آئٹم سیٹ پیکجنگ
ملٹی آئٹم پیکنگ ایک پیکج میں متعدد مصنوعات رکھتا ہے۔
مثال کے طور پر، ایک ریستوراں ایک مکمل ڈسپوزایبل ٹیبل ویئر کٹ چاہتا ہے، بشمول چمچ، کانٹے، چاقو، نیپکن اور ٹوتھ پک۔
درست پروڈکٹ آرڈرز کو برقرار رکھنے کے لیے مشینوں کو متعدد فیڈرز کو مربوط کرنا چاہیے۔
یہ پیکیجنگ کھانے اور کیٹرنگ کے لیے زیادہ آسان تیار شدہ مصنوعات بناتی ہے۔ لیکن مشین کی تنصیب پیچیدہ ہے۔
خودکار پیکیجنگ کے اہم فوائد کیا ہیں؟
سب سے بڑا فائدہ مستحکم عمل کنٹرول ہے.
ایک مناسب طریقے سے سیٹ کی گئی پلاسٹک کٹلری پیکنگ مشین ایک ساتھ کئی حصوں کی پیداوار کو معیاری بنانے میں مدد کر سکتی ہے۔
اعلی پیداواری کارکردگی
خودکار کھانا کھلانا بار بار دستی کاموں کو کم کرتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، کارکنوں کی ایک ہی تعداد کو شامل کیے بغیر پیداوار بڑھ سکتی ہے۔
اصل پیداوار کا انحصار مشین کی قسم، پروڈکٹ کا سائز، پیکج کا سائز، کھانا کھلانے کی استقامت، فلم کی خصوصیات اور ہر پیکج میں کتنے حصے ہیں۔ خریدار متوقع حقیقی پیداوار کی رفتار کے خلاف درجہ بندی کی رفتار کو چیک کرے گا۔ انہیں صرف اسپیک شیٹ پر سب سے اوپر کی رفتار کو نہیں دیکھنا چاہئے۔
کم مزدوری کی ضروریات
ہاتھ سے بنی کٹلری کی پیکنگ کے لیے کارکنوں کو بار بار چننے اور جگہ کا تعین کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
آٹومیشن ان کاموں کو مکینیکل فیڈ سسٹم میں منتقل کر سکتی ہے۔ اس کے بعد آپریٹرز مشین کی حالت کی نگرانی کر سکتے ہیں، مواد شامل کر سکتے ہیں، معیار کی جانچ کر سکتے ہیں اور پیداوار کا انتظام کر سکتے ہیں۔
زیادہ مستقل پیکیجنگ
خودکار پوزیشننگ اور سگ ماہی پیکیجنگ کے سائز اور ظاہری شکل کو زیادہ یکساں بنانے میں مدد کرتی ہے۔
یہ سپر مارکیٹوں، سروس ڈسٹری بیوٹرز، ہوٹلوں، ایئر لائنز اور کیٹرنگ آپریشنز کے ذریعے فروخت ہونے والی مصنوعات کے بارے میں ہے۔ ان صورتوں میں، پیک کی مستقل مزاجی ہینڈلنگ اور پریزنٹیشن کو متاثر کرتی ہے۔
بہتر پروڈکشن کنٹرول
ایک قابل پروگرام کنٹرول سسٹم آپریٹرز کو پیکنگ کی ضروریات کے مطابق ترتیبات کو تبدیل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
ٹچ اسکرین کنٹرولز سیٹنگز کو ایڈجسٹ کرنے، مشین کا اسٹیٹس چیک کرنے اور خرابیوں کو تلاش کرنا بھی آسان بناتا ہے۔
مشینوں کی خریداری کرتے وقت خریداروں کو کن چیزوں کا خیال رکھنا چاہیے؟
صرف اس کی رفتار پر مبنی پیکنگ مشین خریدنا مسائل کا سبب بن سکتا ہے۔
ایک بہتر نقطہ نظر پورے پیداواری عمل کی جانچ کرنا ہوگا۔
مصنوعات کی مطابقت
کٹلری ہی سے شروع کریں۔
اقدامات:
· پروڈکٹ کی لمبائی
· مصنوعات کی چوڑائی
· پروڈکٹ کی اونچائی
· مصنوعات کا وزن
· شکل
· سطح کا علاج
فی پیک نمبر
جہاں بھی ممکن ہو اصل مصنوعات کے نمونے فراہم کریں۔
پیکیجنگ مواد
شناخت کریں کہ مشین کن جھلیوں کو سنبھال سکتی ہے۔
ممکنہ عوامل میں شامل ہیں:
· فلم کی موٹائی
· پتلی فلم کی چوڑائی
· فلم کی قسم
· گرم مہر کا درجہ حرارت
· فلم کی سطح کی رگڑ
· پرنٹنگ کی ضروریات
فلم کی تفصیلات مشین کی سگ ماہی اور کھانا کھلانے کے نظام سے مماثل ہوں گی۔
پیکیجنگ کا سائز
مشین کو منتخب کرنے سے پہلے، بیگ کے مطلوبہ سائز کا تعین کریں۔
چمچ پر مشتمل پیکجز کانٹے، چاقو، چمچ اور نیپکن والے پیکجز کے مقابلے مختلف سائز میں آتے ہیں۔
پیداواری صلاحیت
صرف یہ مت پوچھیں، "زیادہ سے زیادہ رفتار کیا ہے؟"
اس کے بجائے، پوچھیں:
میری اصل مصنوعات اور پیکیجنگ مواد کے مطابق، مشین کس قسم کی مستحکم پیداوار کی رفتار حاصل کر سکتی ہے؟
یہ ایک بہت مفید خریداری کا سوال ہے۔
ہو سکتا ہے کہ اعلیٰ اعلانیہ رفتار والی مشینیں اس رفتار کو برقرار نہ رکھ سکیں جب وہ عجیب و غریب چیزوں یا مشکل ملٹی{{0} ٹکڑوں سے نمٹتے ہیں۔
کھانا کھلانے کی درستگی
ملٹی آئٹم پیکنگ کے لیے، فیڈ کی درستگی بہت اہم ہے۔
سسٹم کو گمشدہ اشیاء کا پتہ لگانے اور غلط امتزاج کے امکانات کو کم کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔
کچھ پیکنگ سیٹ اپ یہ چیک کرنے کے لیے فوٹو الیکٹرک ڈٹیکشن یا اسی طرح کے سینسر بھی استعمال کرتے ہیں کہ آیا پروڈکٹ پیکیج میں ہے اور کہاں ہے۔
سگ ماہی کا معیار
سگ ماہی ایک اور بڑی تشویش ہے۔
ایک پیکیج جو اچھا لگتا ہے لیکن ٹرانزٹ میں کھولنا آسان ہے اچھا پیکیج نہیں ہے۔
ٹیسٹ کو مہر کی طاقت، فلم تعاون، درجہ حرارت کنٹرول اور مشین کی رفتار پر توجہ دینا چاہئے.
ASTM معیارات لچکدار پیکنگ کی سگ ماہی کارکردگی کو جانچنے کے لیے ایک مقررہ طریقہ فراہم کرتے ہیں۔
خوراک تک رسائی اور حفظان صحت کے تحفظات
جب کٹلری کو براہ راست یا بالواسطہ کھانے کی خدمت کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تو پیکیجنگ مواد اور مشین کی صفائی کے لیے اضافی دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔
متحدہ امریکہ فوڈ اینڈ ڈرگ ایڈمنسٹریشن فوڈ اینڈ ڈرگ ایڈمنسٹریشن) کا کہنا ہے کہ کھانے سے رابطہ کرنے والے مادے ان اجزاء کا حصہ ہیں جو بنانے، پیک کرنے، منتقل کرنے، اسٹور کرنے اور بہت کچھ کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ منظوری کا انحصار مادہ، اس کے استعمال اور قابل اطلاق قوانین پر ہے۔
لہذا خریداروں کو صرف یہ نہیں پوچھنا چاہئے کہ کیا پیکنگ فلم "فوڈ گریڈ" ہے۔ انہیں ٹارگٹ مارکیٹ کا علم ہونا چاہیے اور مواد کی پیکنگ کے لیے صحیح اصولوں کو چیک کرنا چاہیے۔
مشین مینوفیکچرنگ بھی اہم ہے۔ پروڈکٹ کے ساتھ رابطے میں آنے والے حصوں کو جسمانی طور پر صاف اور معائنہ کیا جانا چاہئے۔ سٹینلیس سٹیل کے پرزے اکثر ایسے علاقوں میں استعمال ہوتے ہیں جن میں زیادہ طاقت، مورچا مزاحمت اور صاف کرنا آسان ہوتا ہے۔
وسیع فوڈ چین میں کاروباری اداروں کے لیے، ISO 22000 فوڈ سیفٹی مینجمنٹ سسٹم فراہم کرتا ہے۔ اس میں فوڈ سیفٹی کے خطرات کا کنٹرول اور قابل اطلاق قانونی قواعد شامل ہیں۔
پیکیجنگ مشین خود مصنوعات کی خوراک کی حفاظت کی ضمانت نہیں دیتی ہے۔ خوراک کی نمائش کے ساتھ تعمیل مواد، استعمال، کام کے علاقوں، صفائی کے طریقہ کار اور قابل اطلاق قوانین پر منحصر ہے.
پیکیجنگ فضلہ کو کیسے کم کیا جائے۔
فلم کا فضلہ ایک اہم آپریٹنگ لاگت ہے۔
مندرجہ ذیل عوامل فضلہ کو متاثر کرتے ہیں:
· غلط فلم پوزیشننگ
· خالی بیگ
· غلط کاٹنا
· ناقص سگ ماہی
· مصنوعات کی بھیڑ
· سٹارٹ اپ ایڈجسٹمنٹ-
· غلط پیکج کی لمبائی
خودکار مصنوعات کی جانچ خالی تھیلوں کو کم کرنے میں مدد کر سکتی ہے۔ اچھی فلم ٹریکنگ اور وقتی کٹنگ بھی مواد کا بہتر استعمال کر سکتی ہے۔
مقصد صرف تیز رفتار نہیں ہونا چاہئے۔ کم خراب پیکیجنگ کے ساتھ مل کر قدرے کم مستحکم رفتار بہت زیادہ تیز رفتار ضائع کرنے سے بہتر مجموعی نتائج دے سکتی ہے۔
کیا پلاسٹک کٹلری ریپر چھوٹے کاروبار کے لیے موزوں ہیں؟
یہ پیداوار پر منحصر ہے۔
دستی یا نیم خودکار پیکنگ اب بھی چند روٹین آرڈرز کے ساتھ چھوٹے آپریشنز کے لیے اچھا معاشی معنی رکھتی ہے۔
آٹومیشن درمیانے سے بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے زیادہ پرکشش ہو گیا ہے، کیونکہ مزدوری کی لاگت، پیداوار کی ضروریات، پیک کی مستقل مزاجی، اور پیداوار کا نظام الاوقات زیادہ اہم ہو گیا ہے۔
مفید حسابات میں شامل ہونا چاہئے:
پیکیجنگ کی کل لاگت=لیبر + فلم + بجلی + دیکھ بھال + فضلہ + مشین کی قدر میں کمی
مشینوں کا اندازہ ہر تیار شدہ پیکج کی کل لاگت کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے، نہ کہ صرف خریداری کی قیمت۔
انضمام کیوں اہم ہے۔
جدید پیکنگ لائن میں ایک مشین کے بجائے ایک سے زیادہ منسلک ماڈیول ہو سکتے ہیں۔
مثال کے طور پر، مکمل کٹلری پیکنگ لائن میں شامل ہو سکتے ہیں:
فیڈر کی گنتی/پوزیشننگ معاون فیڈر فلم جو سیلنگ کٹنگ انسپکشن ٹرانسپورٹیشن کلیکشن تشکیل دیتی ہے
جب یہ ماڈیول ایک دوسرے سے صحیح طریقے سے بات کرتے ہیں تو لائنیں ایک مربوط عمل کے طور پر چل سکتی ہیں۔
یہ ان کاروباروں کے لیے بہت کارآمد ثابت ہو سکتا ہے جو مکمل برتن پیک کرتے ہیں۔ ایک پیکج میں زیادہ اشیاء، زیادہ وقت اہمیت رکھتا ہے.
خریدنے سے پہلے آپ کو کون سے ٹیسٹ کرنے کی ضرورت ہے؟
آرڈر دینے سے پہلے اصل کٹلری اور پیکیجنگ فلم کا استعمال کرتے ہوئے نمونے کی جانچ کا مشورہ دیا جاتا ہے۔
ٹیسٹوں کو جانچنا چاہئے:
فیڈ استحکام
مصنوعات کی پوزیشننگ
گنتی کی درستگی
پیکیج کے طول و عرض
مہر کی طاقت
کاٹنے کی درستگی
فلم کی کھپت
پیداوار کی رفتار
شرح مسترد کریں۔
آپریٹر کام کا بوجھ
ٹیسٹ کافی لمبا ہونا چاہیے تاکہ ان مسائل کو ظاہر کیا جا سکے جو ایک مختصر ڈیمو کے دوران نہیں ہو سکتے۔
مثال کے طور پر، ایک مشین 10 منٹ تک آسانی سے چل سکتی ہے لیکن پروڈکٹ کے جمع ہونے یا فلم سے باخبر رہنے کی وجہ سے چند گھنٹوں کے بعد فیڈ کے مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
پلاسٹک کٹلری ریپر کیا ہے؟
یہ ڈسپوزایبل چمچوں، کانٹے، چاقو یا مکمل کٹلری سیٹ کو کھانا کھلانے، ترتیب دینے، گننے، لپیٹنے، سیل کرنے اور رول آؤٹ کرنے کے لیے ایک خودکار پیکنگ سسٹم ہے۔
کیا یہ چمچ، کانٹا اور چاقو ایک ساتھ رکھ سکتا ہے؟
جی ہاں ' ایک مناسب نظام ایک بیگ میں کئی کٹلری اشیاء رکھ سکتا ہے۔ اضافی فیڈر کو نیپکن، ٹوتھ پک اور اسٹرا جیسی اشیاء کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
کیا اسے مختلف سائز میں پیک کیا جا سکتا ہے؟
مصنوعات کے سائز کے لحاظ سے بہت سی مشینیں تبدیل کی جا سکتی ہیں۔ لیکن مطابقت کھانا کھلانے کے نظام، بیگ کے سائز، مصنوعات کی شکل اور مشین کی تنصیب پر منحصر ہے. اصل مصنوعات کے نمونے خریدنے سے پہلے جانچے جائیں۔
کیا پیکیجنگ مواد استعمال کیا جا سکتا ہے؟
جواب مشین اور سگ ماہی کے نظام پر منحصر ہے. مثال کے طور پر، پولی تھیلین پر مبنی لچکدار پیکنگ فلمیں اور دیگر ہیٹ سیل ایبل اقسام استعمال کی جا سکتی ہیں جب ان کی تصریحات آلات سے مماثل ہوں۔ فلم کے انتخاب میں ٹارگٹ مارکیٹ اور کسی قابل اطلاق فوڈ ایکسپوژر قواعد کو بھی مدنظر رکھنا چاہیے۔
خودکار کٹلری پیکیجنگ کتنی تیزی سے کام کرتی ہے؟
کسی ایک رفتار کو تمام مقاصد کے لیے استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ پیداوار کی رفتار کا انحصار اس بات پر ہے کہ مشین انفرادی طور پر ہے یا سیٹوں میں، اسے کھلانے کا طریقہ، پیکج کا سائز، فلم کی خصوصیات اور مطلوبہ معیار کی سطح۔ ایک مستحکم پیداوار کی شرح نظریاتی زیادہ سے زیادہ سے زیادہ مفید ہے۔
کیا خودکار پیکنگ دستی پیکنگ سے بہتر ہے؟
اعلی حجم کی پیداوار کے لیے، خودکار پیکیجنگ استحکام کو بہتر بنا سکتی ہے اور کوشش کی نقل کو کم کر سکتی ہے۔ چھوٹی مقدار کے لیے، دستی یا نیم خودکار طریقے زیادہ کفایتی ہو سکتے ہیں۔
نتیجہ:
پلاسٹک کٹلری پیکنگ مشین صرف ریپنگ ٹول نہیں ہے۔ یہ ایک مربوط میٹریل ہینڈلنگ اور پیکیجنگ سسٹم ہے جو خود بخود فیڈ، گنتی، ڈسپنس، فلمیں، سیل، کٹ اور پروڈکٹ ڈسچارج کرتا ہے۔
درست مشین کا انحصار کٹلری کی شکل، پیک سیٹ اپ، پروڈکشن، فلم کی قسم، مطلوبہ رفتار، حفظان صحت کے اصولوں اور ٹارگٹ مارکیٹ پر ہے۔ خریداروں کو حتمی فیصلہ کرنے سے پہلے اصل مصنوعات اور پیکیجنگ کی جانچ کرنی چاہیے۔
زیادہ مقدار میں ڈسپوزایبل ٹیبل ویئر کی پیداوار کے لیے، ضروری نہیں کہ سب سے قیمتی مشینیں مارکیٹ میں آنے کے لیے تیز ترین ہوں۔ بہتر سامان یہ ہے کہ مستحکم فیڈ، صحیح پروڈکٹ کی جگہ کا تعین، قابل بھروسہ سیلنگ، کم فضلہ، استعمال میں آسان، طویل مدتی-میں آلات کی پیداوار اور آپریشن میں نرسنگ کا عملی کردار ہوتا ہے۔
حوالہ
· یو ایس فوڈ اینڈ ڈرگ ایڈمنسٹریشن (ایف ڈی اے) - فوڈ پیکیجنگ اور فوڈ سے رابطہ کرنے والے مادے: کھانے کے ساتھ رابطے میں آنے والے مادوں کے لئے تقاضے اور ضابطے کے اصول۔
· بین الاقوامی تنظیم برائے معیاری کاری (ISO) -ISO 22000: 2018، فوڈ سیفٹی مینجمنٹ سسٹم: فوڈ سیفٹی ہیزڈز مینجمنٹ فریم ورک اور فوڈ چین کے لیے درخواست کی ضروریات۔
ASTM انٹرنیشنل - ASTM D3981 تفصیلات میں عام پیکیجنگ ایپلی کیشنز کے لیے پولی تھیلین فلموں کی متعلقہ خصوصیات شامل ہیں۔
ASTM انٹرنیشنل
