جدید صنعتی پیداوار میں ، ہارڈ ویئر سکرو گنتی اور پیکیجنگ مشینیں ، جس کی اعلی کارکردگی اور صحت سے متعلق ہے ، ہارڈ ویئر پروسیسنگ ، الیکٹرانک اجزاء اور دیگر صنعتوں کا بنیادی سامان بن گیا ہے۔ تاہم ، صارفین استعمال میں آسانی ، سیکھنے کے منحنی خطوط اور مشین کو برقرار رکھنے میں دشواری کے بارے میں تشویش رکھتے ہیں۔ اس مضمون میں چار جہتوں سے اس طرح کے آلات کے استعمال میں آسانی کے بارے میں '' سچائی "کو ظاہر کرنے کے لئے عملی معاملات اور تکنیکی پیرامیٹرز کو یکجا کیا جائے گا: صارف انٹرفیس ، آپریشن میں دشواری ، عمل کے ڈیزائن اور تربیت کی ضروریات۔
یوزر انٹرفیس: انٹلیجنس اور صارف کا کامل امتزاج - دوستی
یوزر انٹرفیس ہر طرح کے پیداواری منظرناموں کے لئے انتہائی انسانی ، ذہین ، تصوراتی اور آسان ہے۔
1.چینی انسانی - مشین انٹرفیس: زبان کی راہ میں حائل رکاوٹوں کو توڑنا
روایتی صنعتی آلات کے انگریزی انٹرفیس کی وجہ سے ، سیکھنے کا منحنی خطوط اکثر بہت زیادہ ہوتا ہے۔ تاہم ، جدید ہارڈ ویئر سکرو گنتی اور پیکیجنگ مشین مکمل طور پر چینی انٹرفیس کی حمایت کے لئے پی ایل سی کنٹرول سسٹم کا استعمال کرتی ہے۔ کلیدی معلومات ، جیسے پیرامیٹر کی ترتیبات (جیسے پیکجوں کی تعداد ، رفتار) اور خرابیوں کا سراغ لگانا (جیسے "سینسر میں خرابی" یا "اعلی سگ ماہی درجہ حرارت") ، بدیہی متن کی شکل میں پیش کیا جاتا ہے ، جس سے اوسط کارکن کو غیر ملکی زبان بولنے کی صلاحیت کے بغیر بھی جلدی سیکھنے اور استعمال کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک برانڈ کا سامان رفتار ، بیگ کی لمبائی اور کٹ پوائنٹ پوزیشن کو ضعف ایڈجسٹ کرنے کے لئے "مائکروک کمپیوٹر کنٹرولر" کا استعمال کرتا ہے۔ اس کی آپریٹنگ منطق اسمارٹ فونز کی طرح ہے ، سیکھنے کے منحنی خطوط کو مختصر کرتی ہے۔
2.real - وقت کا ڈیٹا: ایک نظر کی پیداوار کی نگرانی
آلہ پیداواری اعدادوشمار کو مربوط کرتا ہے تاکہ معلومات کو ظاہر کرنے کے لئے جیسے پیکیجنگ کی مقدار ، رفتار اور غلطی کوڈ کو حقیقی وقت میں۔ مینیجر اسکرین پر براہ راست پیداوار کی پیشرفت کی نگرانی کرسکتے ہیں ، پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں اور پیداوری کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ ایک معاملے میں ، مثال کے طور پر ، کمپنی نے دریافت کیا کہ سگ ماہی کے عمل میں حقیقی - وقت کے اعداد و شمار کے ساتھ بہت لمبا عرصہ لگا۔ درجہ حرارت کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کے بعد ، گھنٹہ کی پیداوار میں 15 ٪ اضافہ ہوا۔
3. ملٹی - وضع کنٹرول: ہنگامی ردعمل میں لچک۔
دستی/خود کار طریقے سے سوئچنگ ، ایمرجنسی اسٹاپ بٹن ، خودکار ڈیاگنوسٹک الارم ، اور بہت کچھ کے لئے معاونت۔ خودکار وضع میں ، سامان چھانٹنے ، پیمائش ، بھرنے اور آزادانہ طور پر سیل کرنے کے پورے عمل کو مکمل کرسکتا ہے ، اور دستی وضع غیر معمولی حالات کو ڈیبگنگ یا سنبھالنے کے لئے آسان ہے۔ ایمرجنسی شٹ ڈاؤن بٹن اور سیلف - تشخیصی سامان کو پہنچنے والے نقصان یا حفاظت کے حادثات کو روکنے کے لئے تشخیص تین سیکنڈ سے بھی کم وقت میں خرابی کا جواب دے سکتا ہے
ڈیٹا سپورٹ:
- مکمل طور پر خودکار سکرو گنتی پیکرز کے استعمال کے لئے نکات PLC + فوٹو وولٹک سسٹم + انگریزی اور چینی دونوں میں دو لسانی اسکرین ڈیزائن کا ذکر کرتے ہیں جس میں پیرامیٹر ریگولیشن میں 40 ٪ کارکردگی ہے۔
- ہارڈ ویئر سکرو پیکنگ مشین استعمال نوٹ ہے کہ بصری ایڈجسٹمنٹ فنکشن انسانی غلطی کی شرح کو 60 ٪ تک کم کرسکتا ہے۔
آپریشن میں دشواری: عام ملازمین 30 منٹ میں اس میں مہارت حاصل کرسکتے ہیں۔
آپریشن میں دشواری کم ، عام عملہ مختصر تربیت کے بعد مہارت حاصل کرسکتا ہے ، اسے خصوصی تکنیکی اہلکاروں کی ضرورت نہیں ہے۔
1. آٹومیٹیڈ عمل ڈیزائن: دستی مداخلت کو کم کریں
آلات خود بخود `` ڈبل لینس انٹیلیجنٹ گنتی + سروو فیڈ '' کی ٹکنالوجی کے ذریعے چھانٹنا ، پیمائش ، بھرنے اور سگ ماہی کے عمل کو مکمل کردیتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، گنتی کی غلطی والا ماڈل جس میں 0.2g سے کم یا اس کے برابر ہے وہ دستی گنتی سے کہیں زیادہ درست ہے اور اسے دستی توثیق کی ضرورت نہیں ہے۔
2. پیرامیٹر پیش سیٹ فنکشن: صاف آپریشن منطق
سپورٹ پیکیج نمبر (1-1000 ٹکڑوں کے ٹکڑے) ، پیکیج کا سائز ، پیداوار کی مقدار ، اور دیگر پیرامیٹرز آزادانہ طور پر طے کرتے ہیں۔ صارفین آسانی سے ٹچ اسکرین کے ذریعے ترمیم شدہ نمبر درج کرتے ہیں اور آلہ اپنے آپریٹنگ موڈ کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک چھوٹی سی حسب ضرورت آرڈر کو فوری مولڈنگ کی خصوصیت کے ساتھ 5 منٹ میں تبدیل کیا جاسکتا ہے۔
3. کلیئر غلطی کا اشارہ: آپریشنل رسک کو کم کریں
ڈیوائس نے سینسرز میں - تعمیر کیا ہے اور خود - معائنہ کا نظام۔ جب کوئی مادی جام یا غیر محفوظ مہر موجود ہے تو ، ایک فالٹ کوڈ (جیسے "E-02" ، جو سینسر کی خرابی کی نشاندہی کرتا ہے) کو فوری طور پر اسکرین پر ظاہر کیا جاتا ہے ، اس کے ساتھ ایک آواز بھی پیش کرتی ہے جو صارفین کو فوری طور پر پریشانی کا ازالہ کرنے کی ہدایت کرتی ہے۔
کیس اسٹڈی:
* خودکار سکرو گنتی اور پیکنگ مشین کی ایک رپورٹ کے مطابق ، پلانٹ میں نئے کارکنوں کو آزادانہ کارروائیوں کے پہلے دن - سائٹ کی تربیت پر صرف 98 منٹ موصول ہوئے ، اور وہ 98 ٪ پیکیجنگ پاس کی شرح حاصل کرنے میں کامیاب ہوگئے ، خودکار سکرو گنتی اور پیکنگ مشین کی ایک رپورٹ کے مطابق۔
* صارف کی آراء اس بات کی نشاندہی کرتی ہے کہ 90 ٪ آپریشنل امور کو - اسکرین اشارے پر -} سیلز سروس کے بعد رابطے کے بغیر آزادانہ طور پر حل کیا جاسکتا ہے۔
آپریشن کا طریقہ کار: معیاری تین - اسٹیج ، جامع اقدامات
آپریشن کے عمل کو معیاری ، ماڈیولرائزڈ اور تین مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے: اسٹارٹ اپ کی تیاری ، پروڈکشن آپریشن اور شٹ ڈاؤن بحالی۔
1. اسٹارٹ اپ کی تیاری: 10 منٹ میں بنیادی ڈیبگنگ۔
- سامان کی صفائی: بقایا مواد کا خاتمہ ، مہر کے میکانکی حصوں کا معائنہ۔
- چکنا اور درجہ حرارت کا کنٹرول: لمبائی/ٹرانسورس سگ ماہی سڑنا کے درجہ حرارت (عام طور پر 120-180 ڈگری) کے لئے ڈائی درجہ حرارت طے کریں اور ڈائی درجہ حرارت طے کریں۔
- فلم داخل کرنے والی ڈیبگنگ: پیکیجنگ فلم انسٹال کریں ، سگ ماہی کے دباؤ اور درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں ، ہوا کو رساو کو یقینی بنائیں۔
2. پروڈکشن آپریشن: ایک کلیدی آغاز ، نگرانی کا پورا عمل۔
- خالی ٹیسٹ: سامان شروع کریں ، 2 منٹ کے لئے خالی پر چلائیں ، کوئی غیر معمولی شور یا کمپن کی تصدیق کریں۔
- پیرامیٹر کی ترتیب: ان پٹ پروڈکشن کی مقدار ، پیکیجنگ کی وضاحتیں اور خود کار طریقے سے موڈ شروع کرنے کے لئے دیگر ڈیٹا۔
- کوالٹی مانیٹرنگ: مہر کی طاقت اور گنتی کی درستگی کو باقاعدگی سے چیک کیا جاتا ہے۔ اگر غلطیاں معیار سے تجاوز کرتی ہیں تو ، ایڈجسٹمنٹ معطل کردی جاتی ہے۔
3. شٹ ڈاؤن بحالی: 5 منٹ میں روزانہ کی بحالی کو مکمل کریں۔
- حفاظت سے دور: فیڈ کلچ منقطع کریں ، اسٹاپ بٹن دبائیں ، اور پھر بجلی کاٹ دیں۔
- سامان کی صفائی: ہوپر ، کنویر بیلٹ اور دیگر حصوں کے باقی مواد کی صفائی۔
- تیل کی تبدیلی: سامان کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے ہر 3 ماہ بعد گیئر باکس آئل کو تبدیل کیا جاتا ہے۔
عمل کی بنیاد:
- استعمال کے لئے احتیاطی تدابیر مکمل طور پر خود کار طریقے سے ہارڈ ویئر لوازمات پیکیجنگ مشینیں "اس بات پر زور دیتی ہیں کہ معیاری طریقہ کار اسٹارٹ اپ کی ناکامی کی شرح کو 20 ٪ تک کم کرسکتا ہے۔
- ایک خاص برانڈ کے سامان دستی سے پتہ چلتا ہے کہ پروگرام شدہ صارفین آلہ کی ناکامیوں کے درمیان اوسط وقت کو 1500 گھنٹے تک بڑھا سکتے ہیں۔
صفر رکاوٹوں کے ساتھ بنیادی آپریشن ، بحالی کے لئے باقاعدہ تربیت کی ضرورت ہوتی ہے
پیشہ ورانہ تربیت کی ضرورت نہیں ہے۔ فیلڈ ٹریننگ کے 30 منٹ کے ذریعے ماسٹر بنیادی آپریشن۔ بحالی کے لئے باقاعدہ تربیت کی ضرورت ہوتی ہے۔
1. بیسک ٹریننگ: بنیادی مہارتوں میں مہارت حاصل کرنے کے لئے 30 منٹ۔
- سامان کی عملی تفہیم: گنتی ، سگ ماہی ، الارم ، وغیرہ کی فنکشن اور لنکج منطق کو سمجھیں۔
- پیرامیٹر کی ترتیب: پیکیجنگ کی مقدار ، رفتار اور درجہ حرارت اور ان کی درخواست جیسے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کا طریقہ سیکھیں۔
- ایمرجنسی ہینڈلنگ: ایمرجنسی اسٹاپ بٹنوں اور فالٹ کوڈ کی شناخت کے استعمال میں مہارت حاصل کرنا (جیسے "E-05" حرارتی غیر معمولی کی نشاندہی کرتا ہے)۔
2. انتظام کی تربیت: سامان کی طویل {{1} term ٹرم مستحکم آپریشن کو یقینی بنائیں۔
- روزانہ کی بحالی: ہفتے میں ایک بار چکنا ، فلٹر کی صفائی اور فاسٹنر معائنہ۔
- · خرابیوں کا سراغ لگانا: عام مسائل جیسے مادی جیمنگ اور غیر محفوظ مہروں (جیسے سینسر کی حساسیت کو ایڈجسٹ کرنا) کو جلدی سے ٹھیک کرنا سیکھیں۔
- حفاظتی معیارات: حرکت پذیر حصوں کے ساتھ دستی رابطے کی ممانعت اور ضرورت سے زیادہ رفتار پر کام کرنے پر زور دیا جاتا ہے (درجہ بندی کی رفتار کے 10 ٪ سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ حد سے زیادہ گرمی کا سبب بن سکتا ہے)۔
ٹریننگ کیس اسٹڈیز:
- "قندیان مکمل طور پر خودکار ہارڈ ویئر سکرو پیکیجنگ مشین کیس اسٹڈی" سے پتہ چلتا ہے کہ ایک کمپنی نے پہلے سال میں مفت دیکھ بھال کی پیش کش کرکے ہر ماہ سامان کے ٹائم ٹائم کو 8 گھنٹے سے کم کرکے 2 گھنٹے کم کردیا۔
- · "ہارڈ ویئر سکرو پیکیجنگ مشینوں کے استعمال کے طریقے" اس بات کی نشاندہی کرتے ہیں کہ باقاعدگی سے دیکھ بھال اور تربیت سے سامان کی عمر 3-5 سال تک بڑھ سکتی ہے۔
استعمال میں آسانی پیداواری صلاحیت کا سنگ بنیاد ہے
ہارڈ ویئر سکرو گنتی پیکیجنگ مشینوں کا ڈیزائن ہمیشہ `` آپریٹنگ حد کو کم کرنا اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانا 'کے بارے میں ہوتا ہے۔ چینی زبان کے انٹرفیس سے لے کر آٹومیشن کے عمل تک ، معیاری کام سے لے کر ٹائرڈ ٹریننگ تک ، سازوسامان مینوفیکچررز تکنیکی جدت کے ذریعہ صنعتی پیداوار میں رکاوٹوں کو آسان بنا رہے ہیں۔ کاروباری اداروں کے لئے ، ایسی مشین کا انتخاب کرنا جو کام کرتا ہے وہ نہ صرف مزدوری کے اخراجات کو کم کرسکتا ہے ، بلکہ مارکیٹ کے شدید مقابلہ میں مسابقتی فائدہ بھی حاصل کرسکتا ہے۔
